新能源车载电源灌胶烘烤线定制专题
新能源车载OBC电源、DC-DC转换器、车载控制器等核心电控部件,生产过程中需要环氧灌胶固化工艺,对生产环境洁净度、温控精度、生产连续性要求极高。传统小型烘箱分段式生产,不仅效率低下,人工转运还易造成精密元器件磕碰、粉尘污染,导致产品不良率偏高。苏州丰硕自动化szfeeson自研FS-ZS101新能源汽车车载电源灌胶烘烤线,专为车载精密电子件设计,实现无尘、精准控温、全自动连续固化生产,广泛配套新能源电控企业。
依托全产业链自主生产优势,丰硕自动化从设备结构设计、精密钣金加工、电控系统组装到整机调试全部自主完成。厂区配备阿玛达激光机、数控剪板机、精密车床、数控锯床等全套生产设备,炉体、机架、无尘风柜等核心钣金构件自产自加工,无需外协代工,交付周期缩短30%,设备密封性、温控稳定性、结构精度更具优势。专业研发团队深耕新能源电子工艺,熟悉车载电源灌胶固化核心技术要点,可精准匹配客户生产工艺。
FS-ZS101车载电源灌胶烘烤线采用梯度固化工艺设计,分为低温排泡、中温固化、缓冷降温三段独立温区,完美适配环氧灌胶固化特性,有效消除灌胶内部气泡、空洞等缺陷。设备搭载高清触摸屏PLC控制系统,可存储100组以上不同型号产品工艺参数,产品换型一键调取,无需反复调试,大幅提升柔性生产效率。炉内采用垂直循环热风设计,无高温死角,温控精度可达±1.5℃,有效保护精密电路板与电子元器件。
为适配精密电子无尘生产需求,设备配备初效+中效双重空气过滤系统,隔绝车间粉尘、毛发、碎屑,避免污染物附着工件表面,保障产品外观与电气性能稳定。输送系统采用防静电特氟龙网带,杜绝静电击穿元器件,输送速度0.3-5m/min无极可调,可直接对接自动灌胶机、电气老化工位,搭建全自动化无人生产线。
设备整体采用节能保温结构,双层密封炉体有效锁住热量,连续生产能耗低,车间环境舒适度高。同时支持非标个性化定制,可根据客户工件尺寸、车间面积、产能需求定制设备长度、温区数量、冷却结构,还可对接MES系统,实现生产数据实时采集、工艺全程追溯,适配智慧工厂改造需求。
丰硕自动化提供一站式全流程服务,从现场勘测、方案设计、图纸确认、生产试机到安装调试、人员培训、终身售后,全程专人对接。苏州本地快速响应,全国48小时上门维保,整机质保18个月,核心配件长效质保,定期免费校准温控精度,保障设备长期稳定量产。
新能源车载电控市场持续扩容,精密化、自动化、无尘化生产成为行业标配。苏州丰硕自动化将持续优化车载专用烘烤设备,为新能源制造企业提供高性价比、高稳定性的非标自动化固化解决方案。
苏州丰硕自动化设备有限公司(官网:https://www.szfeeson.com/),坐落于苏州吴中区临湖镇,全国咨询热线:0512-66300668 / 13912610668,邮箱:lghbylp@163.com。公司拥有3000㎡标准厂房、博士+硕士研发团队、全套阿玛达精密钣金加工设备,专业从事非标工业自动化产线、隧道固化炉、无尘喷涂线、精密钣金成套加工,服务新能源、3C电子、医疗、电气开关多行业客户,提供研发、生产、安装、售后一站式服务。


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